施工現場での人手不足が課題になっている中、軽量化により現場の負担改善と施工方法の簡略化により幅広い人材が施工できるようになりました。

結果として2人で40分かかっていた作業が1人で20分になり、効果は1/4になりました。

製品の歪みをなくし、耐久力の均一化を行いたいとのご相談。現在使用している製品は溶接で加工されていましたが、溶接をする人の技能によって製品の出来に差がありました。
そこで製品の性能を均一化させるため、カシメ加工をご提案。通常のカシメ加工プラス絞り加工を行うことで、強度部分を補いました。

また、品質向上に対して、材料の選択を最適化。品質の改善だけではなく、入手しやすい材料を使用することで製品の安定供給にも繋がりました。

支柱に仕上げ材を施工する際、これまでは現場の方が精度調整を行っていましたが、技能が必要であるため調整に時間を要していました。

3次元に対応できる金具の開発により、施工性と精度が上がり生産性と美観向上につながりました。